Fel "cryf" peiriannau adeiladu, mae'r torrwr hydrolig ar unwaith yn trosi ynni hydrolig yn ynni effaith fecanyddol, gan fynd i'r afael yn ddiymdrech â deunyddiau anodd fel concrit a chraig. Yn gallu cyflawni 600 i 1,500 o ergydion y funud-gydag un allbwn ynni chwythu yn amrywio o 500 i 2,000 joule-mae ganddo gyfradd effeithlonrwydd sydd 10 i 20 gwaith yn fwy na llafur llaw, sy'n golygu ei fod yn arf anhepgor ar gyfer gwaith dymchwel adeiladu a mwyngloddio.
Yn ei graidd mae system piston actio dwbl; mae'r piston uchaf 15-20% yn fwy na'r un isaf, gan ddefnyddio gwahaniaethau pwysau i gynhyrchu mudiant cilyddol. Mae'r pŵer hwn yn cael ei yrru'n gyfan gwbl gan hylif hydrolig pwysedd uchel, sy'n gweithredu o fewn ystod pwysau o 16 i 35 MPa. Mae'r gylched hydrolig yn gweithredu fel system ddolen gaeedig, gan feicio trwy bedwar cam gwahanol. O'i gyplysu â-system â chymorth nitrogen, mae'n cyflawni cyfradd defnyddio ynni o 60–70%{-lefel o effeithlonrwydd na all offer mecanyddol traddodiadol ei chyfateb.
Mae'r siambr nitrogen yn fwyhadur ynni; mae nid yn unig yn lleddfu sioc fecanyddol ac yn ymestyn oes cydrannau ond hefyd yn caniatáu addasu egni effaith i weddu i amodau gweithredu amrywiol. Yn ystod y llawdriniaeth, mae'r cŷn yn taro ar gyflymder uchel, gan gynhyrchu tonnau straen sy'n achosi asglodi mewnol o fewn y deunydd, gan arwain at berfformiad torri eithriadol.
Yn ystod y llawdriniaeth, mae'n hanfodol cynnal y tymheredd olew hydrolig rhwng 30 gradd a 70 gradd. Mae defnyddio techneg "taro ysbeidiol" yn helpu i atal gorboethi tra ar yr un pryd yn hybu effeithlonrwydd gweithredol o dros 30%. Mae'r genhedlaeth ddiweddaraf o dorwyr hydrolig deallus yn mynd â hyn gam ymhellach trwy addasu amlder effaith ac allbwn ynni yn awtomatig-gan ymestyn bywyd gwasanaeth yr offer 15-20% a lleihau'r defnydd o ynni 12%. Mae dyfodol technoleg torri hydrolig wedi cyrraedd yn wirioneddol.
